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シーフード絶縁されたプラスチックアクセサリーのロトモールドプロセス

現実には、多くの人はコールドチェーンボックスを聞いたことがないかもしれませんが、冷蔵インキュベーター、コールドチェーンインキュベーター、冷蔵庫、またはインキュベーターなどを聞いたことがあります。コールドチェーンボックスは一種のコールドチェーン機器であり、インキュベーターの特別な使用でもあります。コールドチェーンボックスのコアは、「温度」、冷凍と凍結の温度です。さまざまなアイテムの保管温度に応じて、スパンは15℃から-50°までです。コールドチェーンボックスは、一般にいくつかの部分で構成されています。外側のシェル、断熱層、内側のタンクです。

テクノロジーに関しては、射出成形コールドチェーンボックス、ブローモールディングコールドチェーンボックス、ロトモールドコールドチェーンボックス、泡立てのコールドチェーンボックス、および組み合わせおよび組み合わせたコールドチェーンボックスがあります。今日、私はの回転成形プロセスについて簡単に話します シーフード断熱プラスチックアクセサリー .

回転成形、回転成形、回転成形などとも呼ばれる回転成形は、熱可塑性中空成形法です。この方法は、最初にカビにプラスチック原材料を追加し、次に金型を2つの垂直軸に沿って連続的に回転させ、加熱し、金型内の塑性原料は、重力と熱エネルギーの作用下で順に均一にコーティングされ、溶融され、金型に溶けます。表面全体で、目的の形状に形成され、冷却されて製品を形成します。

回転成形の基本的なプロセスは非常に単純です。これは、カビまたは液体ポリマーをカビに入れ、​​それを加熱し、型が垂直軸を中心に回転して回転し、その後冷却して型を回転させることです。加熱段階の開始時に、粉末材料を使用すると、最初に金型の表面に多孔質層が形成され、次に循環プロセスで徐々に溶けます。最後に、均一な厚さの均一な層が形成されます。液体材料が使用される場合、最初に流れ、金型の表面を覆い、ゲル点に到達すると完全に流れるのを止めます。次に、金型を冷却ステーションに移し、強制換気または水スプレーで冷却し、その後、型が開いて完成部分が除去され、次のサイクルが除去された作業エリアに配置されます。

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